機械中級職稱論文(2)
機械中級職稱論文
機械中級職稱論文篇二
機械加工工藝分析
【摘 要】機械加工工藝的合理性與創(chuàng)造性是機械技工領域中的重要工藝，我們也可以稱之為材料轉變合格零件的全部過程，所以在機械加工工藝領域中，機械加工工藝一直貫穿其中，并對加工全部過程有著明確詳細的規(guī)定，而我們所說的合理加工工藝就是要提高產品質量，降低加工成本，在提高工作效率的同時，又可以保證其安全生產，記下加工工藝包含了技工流程，主要設備以及技術力量，筆者在本文主要從記下技工設備、機械加工技術力量以及加工工藝流程等三方面出發(fā)，對機械加工工藝的的重要意義作出分析，并且對如何做好機械加工工藝進行了探討。
【關鍵詞】機械加工 加工工藝 技術力量 工藝流程
現(xiàn)如今，各個領域的各個行業(yè)都在思考這樣一個問題，就是如何在節(jié)約陳本的同時，又能提高企業(yè)經濟效率，并且在這兩方面基礎上還可以保證產品質量，機械加工行業(yè)也是如此，機械加工工藝在機械加工領域中，是企業(yè)解決以上問題的重要環(huán)節(jié)，并且也是不可或缺的環(huán)節(jié)，機械加工工藝通常我們的理解就是，根據(jù)機械加工的方法以及技術使材料進行改變，從而滿足市場所需，材料在尺寸，規(guī)格、相對位置以及其性質都需要滿足質量要求才能合格，而這每一項都有機械加工工藝的參與，并且機械加工工藝對各項工作的內容以及操作方法都有明確規(guī)定，給技術工人的工作提出有效依據(jù)與參考，并且在整個工作流程當中，擔任著指導與監(jiān)督的作用，這在保證產品質量以及提高生產效率方面有有著極其重大的意義。
一、機械加工工藝概述
由于各個工廠在實際生產過程中的情況不同，工藝員根據(jù)加工產品的具體設備條件與工人的加工素質等實際需要，導致工藝流程也不一樣。由于工藝規(guī)程的針對性較強，通過改變機械毛坯零件的質量、尺寸與形狀等，使毛坯零件加工成成品零件的過程叫機械加工工藝過程。作為工藝環(huán)節(jié)的詳細參數(shù)，加工工藝是在機械工藝流程的基礎上，通過對機械零件性質、相對位置、尺寸及形狀的改變，使其成為半成品或成品的過程。
二 、機械加工設備
在加工工藝的制定中，機械加工設備起著至關重要的作用。所以，機械設備的選用既要保證加工產品的質量，又要符合經濟效益。在大量成批生產的需求下，通常應采用通用專用工夾具和機床，對于特殊需要時可引進數(shù)控設備和專用加工設備。
1.充分利用設備的功效性。對于機床的選擇是機械加工的基礎工作，格外重要。首先，機床的加工范圍與待加工零件的尺寸要相符;其次，機床的生產率與加工零件的生產類型要相符;最后，機床的精度與加工工序要求的精度要相符。技術人員在生產加工前需對設備的各項性能、精度、生產效率及保養(yǎng)方法等加以熟悉，從而選擇出適合的設備，使其得以充分利用，發(fā)揮出設備的最大效益價值。
2. 引進、研發(fā)新設備。在科學技術迅猛發(fā)展的今天，市場對機械加工產品的需求呈現(xiàn)出多樣化特點，隨之而來的是機械設備的不斷更新?lián)Q代。數(shù)控機床在批量加工和工序集約加工中，凸現(xiàn)出其優(yōu)勢，在保證零件加工質量的前提下，大大提高了工作效率。先進設備的應用與推廣不斷促進著機械加工工藝的引進 、優(yōu)化和研發(fā)，以適應不斷更新的各類要求，提高生產效率和經濟效益。
三、機械加工技術力量
機械加工的技術力量，是指在機械加工過程中所必需的技術手段、技術人員及物質條件等。先進的技術手段、優(yōu)秀技術人員的業(yè)務
水平和能力、優(yōu)越的物質條件都是高生產效率和高經濟效益必不少的。機械加工技術力量在機械加工工藝中的優(yōu)勢地位主要體現(xiàn)在以下方面：
1.提供質量保證。由于加工工藝要求較高的精密度，因此在加工過程的各個環(huán)節(jié)及工序都可能會對零件的加工產生直接的影響。要生產出合格的零件，就要在加工過程中對生產線上在制零件進行全面質量監(jiān)管。在加工過程中，要嚴格把控工藝標準，每道工序都必須實行質量檢驗，以保證�道工序下來的零件都是符合相關標準的。這就對加工操作人員和技術人員的技術水平和工作能力、素質提出較為嚴格的要求。
2.提高工作效率。先進的機械加工技術力量對技術的推廣和先進經驗的交流起到重要的作用。典型的技術力量可以推廣應用到同類產品的生產加工，以提高生產效率。在實際生產應用上，現(xiàn)采用的全自動化機床、自動化掃描檢驗設備等均屬全自動化技術力量，既減少了人力、物力的消耗，又提高了生產效率。在保證加工零件合格的同時，大大提高了工作效率。
四、機械加工工藝流程
機械加工工藝流程一般指規(guī)定的對頂零件的操作方法與加工過程，所以制定工藝要求有著重要意義，只有嚴格的工藝要求，才能保證產品質量，工作效率等方面的問題，筆者基于保證工藝流程的合理想以及提高工作效率通過以下三方面對制定有高校工藝流程做出探討
1.根據(jù)零件要求合理定制。機械加工工藝規(guī)程的制定要在保證產品質量前提下，盡可能提高勞動生產率和降低生產成本，遵循優(yōu)質、高產、低成本的原則。這就要求技術人員認真對零件進行分析評估，確定加工方法及工序，從而按照規(guī)劃方案嚴格操作。
2.根據(jù)實際生產經驗制定工藝流程。作為機械零件加工步驟的詳細參數(shù)，機械加工工藝的工藝規(guī)程要具體結合實際的零件要求及根據(jù)實際生產經驗編寫，要制定。同時，技術人員也要不斷總結生產中的經驗和學習先進技術，對現(xiàn)有的工藝流程進行與時俱進的改進和完善，使其更加合理、高效。
3.全方位，多角度制定工藝流程。在工藝流程的擬定上，要對生產路線進行全方位的分析，盡可能多的提出可行性的備選方案，通過多方面分析衡量從而確定出最佳的工藝方案。
四、總結
綜上所述，我們可以看出，機械加工工藝不僅僅在機械加工領域中的其中重要的作用與意義，而且可以稱之為機械加工領域的核心與綱領，機械加工工藝可以比作機械加工領域中每一個加工步驟的詳細參數(shù)，每個企業(yè)都會根據(jù)自己不同的需求研發(fā)獨自的機械加工工藝技術，也就是說機械加工工藝技術是在機械加工領域中的綱領與核心之外，更是一個企業(yè)行進科技力量，高端人員素質以及強大的企業(yè)技術力量的一種體現(xiàn)，是企業(yè)文化的代名詞。
機械加工工藝在每個企業(yè)都有對比性，不斷的完善自我企業(yè)的機械加工工藝，使之形成了良好的企業(yè)競爭氛圍，所以只有更加先進、合格、高標準的機械加工工藝才能保證其質量突出，并且在成本方面有所降低，在安全生產的前提下，提高企業(yè)競爭力，提高企業(yè)經濟效益。
參考文獻：
[1]周增文.機械加工工藝基礎 [M].長沙：中南工業(yè)大學出社，2003：121.
[2]覃嶺.數(shù)控加工工藝基礎[M].重慶：重慶大學出版社，2011：108.
[3]王先逵.機械加工工藝手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007：1
看了“機械中級職稱論文”的人還看：