最新紡機廠的學生實習報告5篇

紡織品、鞋類、箱包、電子電器、化學、玩具等相關專業(yè)優(yōu)先,有第三方檢測行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗者優(yōu)先，負責與供應商對接,進行配飾品的打樣、跟進、修改,確保樣品能夠達到預期效果，這里給大家分享一些關于最新紡機廠的學生實習報告，供大家參考。

最新紡機廠的學生實習報告（篇1）

實習地點：

__印染廠、__印染集團

實習內(nèi)容：

參觀企業(yè)、工廠

實習時間：

20__年x月21日——20__年x月22日

編寫日期：

20__年x月24日

引言

20__年x月21日——20__年x月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業(yè)有了進一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產(chǎn)的問題的能力。

實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。

棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產(chǎn)車間。

一、基本設備：

練漂設備(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉移印花、數(shù)碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質從織物上退除。

漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產(chǎn)品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。

整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

感想和體會

當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品)，簡直是把灰姑娘變成了公主?？吹酱蠹掖┲孱伭姆b，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業(yè)實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業(yè)工作環(huán)境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業(yè)，染整專業(yè)真是偉大啊!

最新紡機廠的學生實習報告（篇2）

短短的三個星期的實際已經(jīng)落下眉目了，回想著這難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工藝與工種，我們了解到了許多紡織機器的操作原理和加工過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！這次的實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，對我們每一個人今后的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。

實習單位

為期三周的生產(chǎn)實習中，我們先后去過了齊齊哈爾翔羽紡織廠和金亞紡織集團齊齊哈爾亞麻分廠，了解這些兩工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。實習內(nèi)容

伴隨著翔羽紡織廠內(nèi)機器運轉聲音的響起，我們的實習也就跟隨者開始了。在這里我們參觀了紡紗車間和織造車間，紡紗車間里包含著開清棉工藝梳棉工藝并條工藝粗紗工藝細沙工藝后加工工藝；織造車間里包含著絡筒工藝整經(jīng)工藝漿紗工藝穿經(jīng)工藝織造工藝后加工工藝。纖維原料在經(jīng)過這些工藝這后就成為我們生活中隨處可見的布了。下面我就將我在實現(xiàn)階段所看到的、所學到的、所想到的一一做個總結。

紡紗車間

開清棉工藝開清棉工藝是紡紗的第一道工藝。其工藝流程為抓棉混棉開棉清棉，涉及到的機器設備：抓棉機混棉機開棉機清棉機成棉機。開清棉工藝的主要任務開松為分離成單纖維做準備除去原棉中的棉籽、籽棉等雜質混合將各種原棉充分混合均勻成卷為下一道工序做準備。

翔羽紡織廠有兩種類型的抓棉機一種是型圓盤式抓棉機另一種是往復式抓棉機。圓盤式抓棉機螺旋刀片轉動的時候開始抓棉，小車架在圓形軌道上勻速轉動，這樣使得擺抓均勻。兩臺圓盤式抓棉機可以供一套設備的給棉，其主要的缺點是每次擺放原棉的數(shù)量有限連續(xù)工作較低。往復式抓棉機在電機的傳動下不僅可以來回進行抓棉，還可以進行左后抓棉，原棉的擺放數(shù)量較大，能聯(lián)系的工作。缺點是機器占地面積大，頭尾進行了兩次的抓棉，使得抓棉布均勻。

混棉機混棉機的主要作用為將各種不同成分的原棉混和均勻，同時要有初步開松除雜作用。其主要是利用橫鋪直取、多層混和的方法來達到混棉的效果?；烀迿C在混棉的同時還可以對原棉進行一定的開松和除雜作用。其開松作用主要產(chǎn)生在角釘簾與輸棉簾、角釘簾與壓棉簾、角釘簾與剝棉打手之間。

開棉機其中有六滾筒式開棉機和豪豬式開棉機。它們的工藝作用是對原棉進一步的開松和除雜，把大棉塊打成小綿快。露底之間有隔距，刀片在逆轉的時候就會把雜質甩出去了?？梢哉{(diào)整打手與給棉隔距，隨著隔距的減小，刀片對棉叢的打擊越劇烈，纖維損傷越多。隨著纖維的長短的不同，隔距也應該跟著相應的變化。經(jīng)過開棉機之后的纖維再經(jīng)過清棉機和卷棉機之后，原本壓得很緊的棉包就會制成具有一定一定長度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并條、粗紡、精紡等繼續(xù)加工紡成細紗。梳棉是開清棉之后的又一道工藝。梳棉機的作用是在對上一道工藝中所得到的棉卷進行梳理、混合、除雜和成條。其工作原理為棉卷退繞錫林和蓋板道夫棉條。翔羽工廠中有兩種梳棉機投入了生產(chǎn)，其中一種是老式的型梳棉機，另一種是新型的清梳聯(lián)機。兩者的區(qū)別在于清梳聯(lián)機的給棉方式不一樣，它不需要用棉卷，而是由清棉機不經(jīng)卷面機卷棉直接通過給棉通道進行給棉。

梳棉機制成的棉卷也稱之為生條，生條中纖維不僅伸直平行度差而且還存在少量的棉束，這就造成在粗紗工藝中成紗條有很多的粗節(jié)和細節(jié)，使得成紗條干不均勻率高以及強度差。生條經(jīng)過并條機并條之后再進入粗紗工藝，可大大提高粗紗成紗的質量。并條工序的大任務合并跟生條合并制成一根棉條，使生條的長片段不勻率得到改善。牽伸抽長拉細，消除生條中纖維灣鉤。混合通過反復并合和牽伸，實現(xiàn)充分的混合。成條制成條干均勻的棉條，并控制好熟條質量，保證細沙重量偏差和重量不勻率。

并條下來的又一道工序是粗紗工序。粗紗工序的任務牽伸：將棉條進一步的抽長拉細成為粗紗。加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。其主要的工藝過程為喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸較輥、加壓裝置加捻卷繞裝置：錠子、釘翼、筒管、上下龍筋。在加捻的過程中錠翼轉速和前羅拉輸出速是不相同的，正是由于它們之間存在著速度差而產(chǎn)生捻度的。捻度的計算粗紗工序之后的細沙工序和后加工工序與之前的幾個工序工作原理的作用都差不多一樣，在這里我就不一一介紹了。

織造車間其中包含的工藝為絡筒工藝整經(jīng)工藝漿紗工藝穿經(jīng)工藝織造工藝后加工工藝。在這里我們重點學習了整經(jīng)工序和漿紗工序。

整經(jīng)是制造的第一道工序，其目的是將筒子紗按照工藝要求，在相同的張力、平行、等速、整齊地卷繞到經(jīng)軸上，以供下一道工序使用。整經(jīng)要求張力均勻一致、大小適中。整經(jīng)的經(jīng)紗根數(shù)和長度要符合要求同一經(jīng)軸上要使用同一批號的紗線。其中有三種整經(jīng)的方式分段整經(jīng)軸經(jīng)整經(jīng)分條整經(jīng)。整經(jīng)機的構造：筒子架按照著一定的規(guī)律排列和放置筒子，一般容量為個。筒子架可分為上、中、下（前、中、后）三部分，每一部分中紗線受到的張力是不一樣的，一般來說中上下；張緊羅拉給與經(jīng)紗以一定的張力并使之均衡。伸縮筘控制著經(jīng)紗片的寬度。工廠中的整經(jīng)機中的經(jīng)軸是不會自己轉動的，是靠著摩擦盤帶動起運動的，隨著整經(jīng)的進行摩擦盤的角速度逐漸的減小。整經(jīng)之后制成的整經(jīng)軸以供下一道工序使用。

紗線在織造的過程中反復的受到各種外力的多次作用，從而使得紗線機構松散起毛而斷頭。這就需要我們在織造的之前加上一道工序漿紗工序到過紡織廠工作的人都知道上漿工序在織造車間是一個至關重要的工序，因為每一臺漿紗機可供應臺織造機的經(jīng)軸需要，上漿的好壞直接關系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。漿紗工序的作用提高了經(jīng)紗的可紡性，使經(jīng)紗強度增強。可大大減少經(jīng)紗的伸縮率。漿紗工序主要包括上漿和調(diào)漿兩部分。調(diào)漿是將漿料以一定比例配合調(diào)料制成一定濃度的漿液。漿紗機的組成：停經(jīng)架、上漿裝置、烘燥機構、車頭。在工廠中停經(jīng)架一般使用是的雙層退繞裝置，這樣可以節(jié)省空間，停經(jīng)架上的退繞夾子可以控制經(jīng)軸的張力均勻，使得經(jīng)軸退繞速度均勻，停經(jīng)架越多所制成的漿軸越高密。上漿的多少可以通過控制上下壓管壓力的大小來調(diào)節(jié)。烘干方式可分為：烘筒式、熱風式、熱風烘筒并用式，它們主要的區(qū)別在于其對紗線的損傷與變形的影響。電阻檢測儀是用來檢測紗線的濕度，可通過調(diào)節(jié)漿紗機的退繞速度或漿紗機的上漿率來調(diào)節(jié)紗線的濕度。經(jīng)過漿紗機之后所制成的軸為漿軸，漿軸再經(jīng)過穿筘就可以進行制造了。翔羽紡織廠中有有梭織機和劍桿織機，兩者的工作原理相差甚少。

以上的這些就是我在翔羽紡織廠實習所學到的，在實習的最后一天的時間里，我們來到是金亞紡織集團。雖說翔羽紡織廠和金亞集團都屬于紡織型的工廠，但它們之間還是存在很大的區(qū)別的。翔羽紡織廠的廠房屬于普通式的廠房，而金亞集團的廠房屬于鋸齒形廠房，從而使得形成了北面采光，有利于工廠中的檢驗工序。進入廠房之后，我們首先了解到的是亞麻原料的養(yǎng)生，通過對原料的養(yǎng)生使得纖維內(nèi)部應力得到松弛曾加強度。這是金亞集團不用于翔羽紡織廠的。其中還有別的不同之處亞麻的工序中多了分束工藝和排麻工序。亞麻的織造過程中的工藝一般都采用的是濕紡。除此之外，金亞集團的工序流程和翔羽紡織廠都相差不大，這里我就不一一介紹了。

實習心得

短短的個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習，我還想再有一次。

最新紡機廠的學生實習報告（篇3）

一、實習目的：

本次實習的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械，了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環(huán)境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規(guī)模及需求，了解紡紗工藝發(fā)展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規(guī)模，判斷它的生產(chǎn)效益等。

本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。

上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業(yè)，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業(yè)。申孚大部分采用比較傳統(tǒng)的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產(chǎn)量4千萬噸，年銷售額平均1.2億。由于規(guī)模較小，車間采用無多倉、無往復式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產(chǎn)品，如彩色化纖復合紗線、絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經(jīng)過染色。

本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。

二、實習工作內(nèi)容：

當天，到達工廠后我們先是接受了短暫的培訓課程，了解了工廠的歷史和規(guī)模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領下先后參觀了一紡和二紡。

每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉(清花)、梳棉、并條、粗紗、細紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程

一)純棉紗工藝流程

1. 普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細紗→后加工

2. 精梳紗：清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

(二)滌棉混紡紗的工藝流程

1. 普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

滌綸：清花→梳棉→

2. 精梳紗：

原棉：清花→梳棉→預并→條卷→精梳

→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

滌綸：清花→梳棉→預并→

在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現(xiàn)了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義：

1、開清棉(清花)

(1)開松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。

(2)除雜 除去原料中的部分雜質。

(3)混和 將各種性質的纖維均勻混和。

(4)成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產(chǎn)品)

2、梳棉

將棉卷喂入梳棉機，經(jīng)梳理后獲得棉條。

(1)梳理：獲得單纖維

(2)除雜：清除雜疵、短絨

(3)混和：進行單纖維間的混和

(4)成條：制成均勻的棉條

3、并條

為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機，經(jīng)羅拉牽伸獲得1根條子。

4、粗紗

(1)牽伸：將條子抽長拉細成為粗紗。

(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。

(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。

5、細紗

1. 牽伸

將粗紗牽伸到所要求的特數(shù)。

2. 加捻

給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。

3. 卷繞

卷繞成管紗，便于運輸和后加工

6、并紗

兩根或兩根以上的單紗并在一起。

7、捻線

并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環(huán)錠加捻、倍捻。

通過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的優(yōu)化提升，也會對最終紡紗效果產(chǎn)生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。

三、實習體會：

這次實習讓我知道，紡織工程專業(yè)中任何課程之間都是有緊密的聯(lián)系性的，就比如紡織材料和紡紗學，通過學習與實踐發(fā)現(xiàn)，很多在紡織材料學當中學習到的知識都成為解決紡紗學疑問的基礎，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學習時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯(lián)系以前學過的的知識，這樣就會容易很多。

另外，在參觀工廠之前，我就產(chǎn)生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規(guī)模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區(qū)，它怎么可能占有市場的一席之地?隨著近年來紡織技術與電子技術的不斷發(fā)展，紡紗流程越來越趨于自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產(chǎn)量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業(yè)市場占有率似乎只會越來越小。

但實際情況并非如此，隨著市場需求的變動，類似于申孚這樣的小型企業(yè)開始被越來越多的需要了，因為并不是每一筆訂單都要求產(chǎn)量巨大，許多小型紡織企業(yè)一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業(yè)則不會接收，原因在于，過高速的機械化無法適應小批量的生產(chǎn)，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業(yè)有了他們的立足之地。

盡管如此，要想使企業(yè)有更好的發(fā)展，創(chuàng)造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業(yè)需要自己創(chuàng)造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優(yōu)質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優(yōu)質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發(fā)展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產(chǎn)絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創(chuàng)造出了自己的一套色紡技術，這樣便在市場中形成了絕對優(yōu)勢。

當今新型紗線的發(fā)展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業(yè)的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現(xiàn)，各種紡織新技術層出不窮，多組分復合紗線就是眾多紡織新產(chǎn)品中具有發(fā)展前景的一類。復合紡紗技術的出現(xiàn)，既有利于紡紗技術水平和設備水平的提高，又為改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。

據(jù)我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：

1、 采用新型纖維紡織的紗線

2、采用新型紡紗技術紡制的新結構紗線，除了環(huán)錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外，還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。

3、復合紡絲化纖長絲紡織技術，如海島型復合紡。

我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業(yè)。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態(tài)、流行色彩。目前，有些服裝設計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創(chuàng)意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現(xiàn)代服裝設計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。

通過這次生產(chǎn)實習，我明白了紡織業(yè)最關鍵的發(fā)展力還是科技創(chuàng)新，只有依托于先進的技術，生產(chǎn)出更適應市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業(yè)持續(xù)發(fā)展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規(guī)模的大小，只要擁有領先技術，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發(fā)展最先進的還是德國、瑞士、日本等制造業(yè)領先的國家，掌握紡紗機械的領先技術，就等于掌握了紡織行業(yè)的發(fā)展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關鍵領先技術的情勢下，紡紗行業(yè)的發(fā)展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學習先進技術，并自主研發(fā)，能夠生產(chǎn)世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業(yè)學生發(fā)展的重要方向之一。

最新紡機廠的學生實習報告（篇4）

學校:

河南紡織高等專科學校

系別:

紡織工程系

班級:

商檢0701班

時間:

20__年-__月-__日---20__年-__月-__日

姓名:

學號:

實習單位:

項城市紡織有限公司(原棉實驗室)

單位評語：

該生在調(diào)查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發(fā)現(xiàn)問題，并積極調(diào)動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。

人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調(diào)查了紡織方面的情況，作此報告。

公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發(fā)現(xiàn)我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產(chǎn)過程,流水線.由此我總結之:

幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

1、抗靜電織物

獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等;織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。

2、防水透濕織物

防水透濕織物的開發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。

3、抗菌防臭織物

抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產(chǎn)。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。

4、阻燃紡織品

通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經(jīng)混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發(fā)生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

加捻是使紗條的兩個截面產(chǎn)生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。

最新紡機廠的學生實習報告（篇5）

一、實習目的及意義

時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。

實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基矗

二、實習任務

此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經(jīng)驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

三、實習時間

20__年3月

四、實習地點

鄭州第一紡織有限公司

五、實習企業(yè)概況

鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于20__年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。

公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達到18億元人民幣。

六、實習內(nèi)容

(一)實習的具體內(nèi)容

(一)開清棉

車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：

(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。

(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。