做施工方案的(精選8篇)

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做施工方案的篇1

一、木工棚防火須知

1.木工棚內(nèi)嚴禁吸煙。

2.木工棚內(nèi)嚴禁動用明火。

3.木工棚不準堆放易燃易爆物品及危險物品。

4.夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。

5.下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。

6.下班時必須切斷電源。

7.必須配備消防滅火器材。

二、倉庫治安、防火安全管理措施

1.嚴格執(zhí)行公安部《倉庫防火安全管理規(guī)則》。庫房包括門窗設置必須牢固，大型和要害物件必須按規(guī)定設置報警器和避雷針。

2.配備相應的值班巡邏力量。認真執(zhí)行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨設置倉庫存放，配備足夠的消防器材。

3.各種材料應分類分規(guī)格存放整齊。

4.倉庫管理人員離庫時，應隨時關窗、斷電、鎖門。

5.管理員應認真執(zhí)行各類物資器具的收、發(fā)、領、退、核制度，做到帳、卡、物相符。

6.提貨單、憑證、印章有專人保管，已發(fā)貨的單據(jù)應當場蓋注銷章。

7.倉庫內(nèi)嚴禁用碘鎢燈取暖，不準私燒火爐、電爐。嚴禁火種進入。

8.倉庫通道禁止堆放障礙物，保持消防道路暢通。

9.按標準配備足夠的消防器材，經(jīng)常進行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)大險隱患，必須及時采取措施，予以消除。

10.倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和帶有火種的人進入。倉庫附近動火須經(jīng)審批。

11.下班前應作巡視檢查、關窗、斷電、鎖門，根據(jù)需要安排值班人員。

三、施工現(xiàn)場防火措施

1.各單位在編制施工組織設計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。

2.施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。

3.施工現(xiàn)場夜間應有照明設備;保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。

4.施工作業(yè)期間需搭設臨時性建筑物，必須經(jīng)施工企業(yè)技術負責人批準，施工結束應及時拆除。但不得在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

5.施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。

6.在土建施工時，應先將消防器材和設施配備好，有條件的，應敷設好室外消防水管和消防栓。

7.焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10M，與易燃易爆物品的距離不得小于30M;如達不到上述要求的，應執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。

8.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M;使用時兩者的距離不得少于5M。

9.施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。

四、禁火區(qū)域劃分及審批規(guī)定

1.施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。

2.凡屬下列情況之一的屬一級動火：

(1)禁火區(qū)域內(nèi)。

(2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備。

(3)各種受壓設備。

(4)危險性較大的登高焊、割作業(yè)。

(5)比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。

(6)現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。

3.一級動火作業(yè)由所在單位行政負責人填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報公司保衛(wèi)部門及消防部門審查批準后，方可動火。

4.凡屬下列情況之一的為二級動火：

(1)在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域進行臨時焊、割等用火作業(yè)。

(2)小型油箱等容器。

(3)登高焊、割等用火作業(yè)。

5.二級動火作業(yè)由所在工地，車間的負責人填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報本單位主管部門審查批準后，方可動火。

6.在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。

7.三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)工地、車間負責人及主管人員審查批準后，方可動火。

8.古建筑和重要文物單位等場所動火作業(yè)，按一級動火手續(xù)上報審批。

五、特殊建筑施工現(xiàn)場防火措施

1.24M高度以上的高層建筑施工現(xiàn)場，應設置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設備和設施，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求，增設臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源。

2.高層建筑施工樓面應配備專職防火監(jiān)護人員，巡回檢查各施工點的消防安全情況。進入內(nèi)裝飾階段，要明確規(guī)定吸煙點。

3.高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應備有通訊報警裝置，便于及時報告險情。

4.嚴禁在屋頂用明火熔化柏油。

5.古建筑和重要文物單位，應由主管部門、使用單位會同施工單位共同制訂消防安全措施，報上級管理部門和當?shù)毓蚕啦块T批準后，方可開工。

六、滅火器材配備措施

1.臨時搭設的建筑物區(qū)域內(nèi)應按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設施區(qū)，每100M2配備兩只10L滅火機;大型臨時設施總面積超過1200M2的，應備有專供消防用的太平桶、積水桶(池)，黃砂池等等器材設施;上述設施周圍不得堆放物品。

2.臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每25M2應配置一只種類合適的滅火機;油庫、危險品倉庫應配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火機。

七、焊、割作業(yè)“十不燒”規(guī)定

1.焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。

2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準進行焊、割作業(yè)。

3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割作業(yè)。

4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割作業(yè)。

5.各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險性之前，不準進行焊、割作業(yè)。

6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割作業(yè)。

7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割作業(yè)。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割作業(yè)。

9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割作業(yè)。

10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、焊割作業(yè)。

做施工方案的篇2

一、基坑特點

本工程為六合天寓房產(chǎn)二期項目，基坑東臨銀色港灣住宅區(qū)，北臨北環(huán)路，南臨聯(lián)莊居民區(qū)，地下管線均已拆除。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高，建筑物及地下室車庫邊線靠近圍墻，開挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米，土方開挖量大，需在基坑周邊做圍護結構(詳見浙江大學巖土工程科技開發(fā)有限公司編制的基坑圍護工程專項施工組織設計)。

二、基坑土方開挖施工

1、施工前準備

為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，及時配合基坑圍護單位做好邊坡及井點降水設備的布設，各級井點先預抽水4—5天，待坑內(nèi)水位下降至作業(yè)面標高下1米后開始挖土。

按基坑圍護圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護線放坡，放坡系數(shù)具體各斷面詳見基坑圍護圖，基坑邊工作面放800寬，沿工作面周邊做300×300排水溝，轉角處做1000×1000×1000集水井。

2、基坑開挖順序

首先從5#樓及至4#樓間地下車庫、4#樓的基坑及臨近圍墻處開挖，待4#樓5#樓±0.00完成后再做二期地下車庫處開挖。

土方開挖由專人指揮，采取分層分段對稱開挖，每層開挖長度不起過20米。下層土在上層土釘墻及噴錨網(wǎng)支護施工完畢一天后，才可繼續(xù)開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。樁體周圍300土方采用人工清理，然后用挖機帶走。

基坑開挖施工至基礎底板標高時，在24小時內(nèi)必須完成素砼墊層，墊層延伸至圍護結構邊，在前一塊完成土方后開挖及墊層施工后，才能進行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開挖。

3、車輛行車及機械配備

車輛行車主要經(jīng)過地下車庫及4#樓上部區(qū)域內(nèi)場地，鋪設臨時道路，從東向西邊挖邊退。車輛遠離圍護疆構邊行走。配置3臺挖掘機及30輛自卸車，視天氣及交通情況增減機械。

三、組織、協(xié)調(diào)管理及工期

1、開挖由項目經(jīng)理直接負責，控制好人員、機械，確保開挖工序的穩(wěn)步進行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)。

2、現(xiàn)場協(xié)調(diào)由施工負責人負責，主要協(xié)調(diào)土方開挖和井點降水及土釘墻的施工。

3、工期：Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、區(qū)塊土方開挖計劃20天，Ⅳ#區(qū)塊計劃8天。

四、應急措施及注意事項

1、應急措施

在基坑開挖期間，設專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時能報有關施工負責人員，便于及時處理。

在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，能知圍護單位做好加固或加密錨桿處理，進行邊坡噴砼，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。

如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，及時增設井點處理。

2、注意事項

坑邊不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車?；舆呁獠亢奢d不得大于15kpa。

坑邊不得有常流水，防止?jié)B水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。

五、基坑四周的安全圍護

采用48鋼管連接做護欄，立桿打入土層中深600以上，基腳用素砼澆實，間距2000，高1200，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，并用密目網(wǎng)封閉。

六、安全文明施工

1、操作安全技術措施

①現(xiàn)場施工人員必須進行技術交底，并持證作業(yè)，掛牌負責，定機定人操作。

②所有進場機械必須進行嚴格的檢查，保證機械設備完好。

③夜間施工配備足夠照明，主要通道不留氓點。

④加強基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時能報各施工方，并會同維護單位做好應急處理。

2、文明施工措施

①施工場地進出口設置專門車輛沖洗及沉淀系統(tǒng)，派專人沖洗，嚴禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路。

②努力降低施工噪音對周邊環(huán)境的影響。

做施工方案的篇3

一、工程概況

本工程位于__區(qū)，地塊北側為新建好的__路，東側為空地，西側為__米寬的公路，南側為__小區(qū)，在__市中學的對面。由__建設，由市__有限公司設計，市建設承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建筑，有一層地下室，塔樓層數(shù)為__層，建筑高度為__米。裙房層數(shù)為__層，建筑高度為__米，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。

二、主要施工方法和技術措施

1、電氣管線(預埋)敷設

1)管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施。

2)電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結構安全。

3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求。

4)電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。

5)不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規(guī)范要求，否則影響墻面結構安全。

6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽;

7)電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。

2、開關、插座預埋，箱體預埋

1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位。

2)水平標高必須按土建水平標高控制線統(tǒng)一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位。

3)開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔。

4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠。

5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內(nèi)清潔干凈。

6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求。

7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。

3、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設安裝

1)吊頂內(nèi)各種管線應有一個總體規(guī)劃，水、電、風管道應統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應按明裝要求施工。

2)支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致。

3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆。

4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈。

5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%。

6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接。

7)采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣。

8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1。5-3倍，須滿焊，可不再跨接地。

9)金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

10)導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

11)導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

4、明敷電氣管路安裝

1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定。

2)管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%。

3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定。

4)同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。

5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接。

6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接。

7)管子兩端必須接地。

8)KBG管、PVC管敷設必須符合規(guī)范要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點要規(guī)范。

5、橋架、線槽安裝

1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確。

2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好。

3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好。

4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊。

5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節(jié)。

6)橋架的水平支架間距為1。5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m。

7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

6、機房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝

1)電氣管線盡量采用橋架敷設。

2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵。

3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求。

三、設備安裝階段

1、配電箱安裝

1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求。

2)箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確。

3)三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出。

2、開關、插座安裝質(zhì)量要求

1)開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面。

2)開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接。

3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致。

3、照明燈具安裝

1)燈具安裝位置應盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固。

2)大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應裝在吊頂?shù)凝埞巧稀?/p>

3)當燈具距地面高度小于2。4m時，燈具的可靠性裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。

4、機房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設備安裝

1)電氣設備安裝位置應便于操作、安裝牢固、布置合理，高度符合設計要求。

2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

3)電氣設備接線符合規(guī)范要求，相序正確。

四、設備和系統(tǒng)調(diào)試階段

1、配電系統(tǒng)調(diào)試運行正常，無跳閘。

2、確保各系統(tǒng)成品保護措施落實。

3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結果應符合設計和規(guī)范要求，并做好相關記錄。

五、施工進度、工期的保證措施：

1、根據(jù)施工總進度計劃，技術調(diào)入足夠的施工人員，保證施工進度按計劃完成，按期完工。

2、杜絕返工，一次驗收合格通過。

六、安全保證措施：

1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規(guī)程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患。

2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。

3、電動機、具必須接地良好，并裝有有效的漏電保護裝置。

4、電氣施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。

七、事后控制：

1、安裝完工后，督促相關單位做好成品保護工作。

2、及時做好驗收交付工作。

做施工方案的篇4

一、指導思想

認真學習貫徹國家《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》為主線，以開展治理坍塌、起重機械吊裝、高處墜落的專項整治為重點，全面落實安全生產(chǎn)責任制，不斷加大建筑施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理力度，保障人民生命和財產(chǎn)安全，促進建筑業(yè)健康、快速發(fā)展。

二、工作目標

1、預防和減少建筑施工傷亡事故。

杜絕三級以上重大安全事故，事故死亡率控制在0.15‰以下;重傷事故頻率控制在0.35‰以下。

2、認真貫徹國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》。

建筑工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)合格率力爭達到100%;一級建筑施工企業(yè)的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)優(yōu)良率達到60%，二級建筑施工企業(yè)的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)優(yōu)良率達到50%，三級建筑施工企業(yè)的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)優(yōu)良率達到40%;杜絕施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)不合格工程。

三、整治步驟

本次專項整治工作分三個階段進行：

第一階段：宣傳動員階段(20__年3月25日至4月30日)。各級建設行政主管部門、建筑施工企業(yè)要組織建筑業(yè)廣大干部職工，認真學習宣傳國家《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》及其他法律法規(guī)、規(guī)范標準，充分利用廣播、電視、報紙等新聞媒體，大力宣傳建設工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理和開展專項整治工作的重要意義，增強對開展專項整治工作重要性的認識，形成強大的輿論氛圍。

同時，各市、州建設行政主管部門要結合工作實際，研究制定本地的專項整治實施方案，明確工作目標，落實工作責任，尤其要細化治理坍塌、起重機械吊裝和高處墜落的專項整治內(nèi)容，確保本次專項整治工作扎實開展。各地務于4月20日前將實施方案報廳建管處。

第二階段：自查自糾階段(20__年5月1日至7月31日)。各市、州建設行政主管部門要積極組織縣(區(qū))建設行政主管部門和建筑施工企業(yè)，認真開展自查自糾工作。依據(jù)國家有關法律法規(guī)和規(guī)范標準的規(guī)定，認真查找建筑施工現(xiàn)場存在的各類安全事故隱患，重點查找易發(fā)生重大安全事故的坍塌、起重機械吊裝、高處墜落的安全事故隱患，分析產(chǎn)生問題的原因，研究制定具體整改措施，嚴肅查處建筑施工安全生產(chǎn)中存在的違法違規(guī)行為，采取切實可行的措施，確保建筑施工安全。自查自糾工作結束后，各地要認真總結專項整治工作，并將專項整治情況于20__年7月31日前書面報告廳建管處。

第三階段：檢查驗收階段(20__年8月1日至10月31日)。在各地自查自糾的基礎上，省建設廳、省建設工會等有關部門將組成聯(lián)合檢查組，對部分地區(qū)和建筑施工企業(yè)進行專項整治檢查。檢查結束后，要對本次專項整治工作進行全面總結，并將檢查結果通報全省。

四、具體措施

(一)加強組織領導，密切協(xié)調(diào)配合

為了加強對全省建筑施工安全生產(chǎn)專項整治工作的組織領導，省建設廳成立了全省建筑施工安全生產(chǎn)專項整治工作領導小組。

組長：省建設廳副廳長

副組長：省建設廳總工程師

成員：省建設工會主席

省建設廳建管處副處長

省建設廳建管處調(diào)研員

領導小組下設辦公室，辦公室設在廳建管處，聯(lián)系人：___，聯(lián)系電話：_______，具體負責專項整治的日常管理工作。

各市、州、縣(區(qū))建委(建設局)，也要成立專項整治工作領導組織。各級領導組織、相關部門要密切配合，形成合力，務求本次專項整治工作的扎實開展。

(二)認真貫徹安全法規(guī)，全面落實安全責任

積極組織全省建筑業(yè)廣大干部職工，認真學習貫徹國家《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，做到有法必依、執(zhí)法必嚴、違法必糾。同時，要層層落實安全生產(chǎn)責任，建設、勘察、設計、施工、工程監(jiān)理單位，建筑起重機械設備租賃、安裝、使用、檢驗檢測單位及其它有關單位依法承擔建設工程安全生產(chǎn)責任。各有關單位要建立健全安全生產(chǎn)責任制度和各項規(guī)章制度，將安全生產(chǎn)責任落實到施工企業(yè)、施工現(xiàn)場、施工班組，落實到人頭。確保各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全措施的全面落實。

(三)實行安全生產(chǎn)許可證制度

建立建筑施工安全生產(chǎn)市場準入制度。省建設廳將依據(jù)國家《安全生產(chǎn)許可證條例》的有關規(guī)定，認真審查建筑施工企業(yè)申報條件，核發(fā)安全生產(chǎn)許可證。建筑施工企業(yè)未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得從事建筑活動。

(四)加大建筑工程安全施工措施的資金投入

建設單位在編制工程概算時，要具體確定建筑工程安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用;施工單位要不斷加大安全施工措施投入，對建設單位列入工程概算的安全施工措施費用，要全部用于購置安全防護用具和安全防護設施，不得挪作他用，確保建筑施工安全生產(chǎn)必備條件。

(五)強化建筑起重機械設備的安全監(jiān)督管理

各級建設行政主管部門要不斷加大對建筑起重機械設備的安全監(jiān)督管理工作力度，認真履行監(jiān)督管理職能。要采取有力措施，對在用的建筑起重機械設備進行全面清理，建立建筑起重機械設備安全技術檔案。新購置的建筑起重機械設備，必須是具有生產(chǎn)許可證的合格產(chǎn)品;在用建筑起重機械設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的，必須予以報廢。同時，要強化建筑起重機械設備租賃、安裝、使用和檢驗檢測的監(jiān)督管理，建筑起重機械設備必須依據(jù)有關規(guī)定，經(jīng)過專門檢驗檢測合格后，方可投入使用。各市、州建設行政主管部門要認真組織建筑施工企業(yè)，抓好建筑起重機械設備的普查登記，認真填寫《吉林省建筑起重機械設備普查登記表》，匯總后于4月20日前報廳建管處。

(六)加強安全教育培訓，全面實行持證上崗

各級建設行政主管部門要認真抓好安全教育培訓工作，全面實行持證上崗制度。施工單位的主要負責人、項目負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、檢驗檢測人員，必須依據(jù)國家有關規(guī)定，經(jīng)過安全技術培訓和考核合格，獲得相應的崗位資格證書后，方可從事管理工作或者從事相關的作業(yè)。無證不得任職、不得上崗。

(七)依法嚴肅查處安全事故，實行責任追究制度

各級建設行政主管部門及施工企業(yè)，要具體制定本行政區(qū)域內(nèi)和本企業(yè)的建筑工程重大安全生產(chǎn)事故應急救援預案。發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故時，各級建設行政主管部門要依據(jù)國家有關法律法規(guī)，遵循“四不放過”的原則，按照國家建設工程安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理程序，嚴肅查處各類建筑施工安全生產(chǎn)事故。同時，實行安全生產(chǎn)責任追究制度，建筑工程發(fā)生重大安全事故的，依法追究安全生產(chǎn)事故責任人員的法律責任。

做施工方案的篇5

1施工準備

1.1技術準備

(1)設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。

(2)各種電纜橋架技術文件齊全。

(3)電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結束，暖衛(wèi)通風工程安裝完畢。

(4)土建預留的孔洞其位置，大小應符合設計和施工規(guī)范要求。

1.2材料準備

(1)電纜橋架及其附件：應采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應符合設計要求。電纜橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。

(2)金屬膨脹螺栓：應根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇。

(3)鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經(jīng)過鍍鋅處理。

(4)輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

1.3主要機具準備

(1)鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。

(2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。

1.4作業(yè)環(huán)境準備

(1)配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。

(2)頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后，方可進行電纜橋架敷設。

(3)高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。

(4)地面電纜橋架應及時配合土建施工。

1.5施工準備

(1)參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進場前由電氣專業(yè)技術人員進行技術培訓。施工隊要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機具由班組保管。

(2)現(xiàn)場加工須設置專用工作臺，加保護圍欄。作業(yè)時應配備電氣消防設備。

(3)作業(yè)班組應分工明確，建立崗位責任制，提高“專業(yè)化”施工水平。

(4)施工技術資料要和施工進度同步。

2施工部署

主樓、西副樓的電纜橋架由山東水電一隊安裝，東副樓的電纜橋架由山東水電二隊安裝。

3操作工藝

工藝流程：預留孔洞預埋吊桿吊架彈線定位金屬膨脹螺栓固定吊桿、吊架安裝橋架安裝地面電纜橋架安裝。

做施工方案的篇6

(一)安裝準備工作

1、技術準備。

2、組織準備。

3、供應工作準備。

(1)施工前必須準備好技術準備工作中提出的所需機具、材料，并及時將所安裝的機械設備運到現(xiàn)場，開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。

(2)設備開箱檢查。

(3)設備拆卸、清洗和潤滑。

①設備清洗。設備開箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進行裝配。

安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。

鑄鐵平臺 設備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗，只準用干凈棉布;如棉布不便清洗時，可用油槍打入煤油或熱機油清洗。

②設備潤滑。設備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾，所加油應達到規(guī)定油標位置;所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。

使用潤滑脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。同時，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)、運動速度的變化有較大適應范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復運動機構中起緩動作用，避免爬行，消除震動。潤滑脂由于流動性差，導熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。

(二)基礎工作

1、基礎的施工。基礎施工大約包括幾個過程：挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護、拆除模板等。

2、基礎的驗收。

(2)設備基礎的幾何尺寸應符合設計規(guī)定，設備定位的基準線應以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(應按設計圖紙要求)。

(3)地腳螺栓。

①地腳螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來，防止設備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。

②地腳螺栓的長度應符合施工圖的規(guī)定，當施工圖無具體規(guī)定時，可按下式確定：

L=15D+S+(5～10)式中L——地腳螺栓的長度(mm);

D——地腳螺栓的直徑(mm);

S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量(預留量大約為地腳螺栓3～5個螺距)的總和。

③垂直埋放的地腳螺栓，在敷設時應保證鉛直度，其垂直偏差應小于1%。

④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土，剔去的深度為螺栓直徑的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進行校正。達到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。

標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過允許范圍，應切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過15mm，應先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長，在拉長后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過15mm時，應將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。

地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時，由于用力過大，將螺栓從設備基礎中拉出，使設備安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補灌混凝土，即可將螺栓重新固定。

(4)墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設備達到安裝要求的標高和水平，同時便于二次灌漿，使設備底座各部分都能與基礎充分接觸，并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過程中產(chǎn)生的力。

① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負荷和較強連續(xù)振動的設備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負荷(主要負荷基本上由灌漿層承受)的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵;開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設備由兩個以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。

②墊鐵放置應符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢;承受主要負荷且在設備運行時產(chǎn)生較強連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。

(三)設備安裝

1、設備操平與找正。機械設備安裝所用的基配點，就是以工廠零點為標準，用測量法標出該基配點的準確標高

2、機械裝配。

(1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。

(2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點是結構簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

(3)滑動軸承安裝?；瑒虞S承是一種滑動摩擦的軸承，其特點是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強，因此可承受較大的沖擊載荷。

(4)滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。

(5)齒輪傳動機構的安裝。齒輪傳動機構具有傳動準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點。

(6)蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是傳動比大，傳動比準確，傳動平穩(wěn)，噪音小，結構緊湊，能自鎖。不足之處是傳動效率低，工作時產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。

(7)聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。

(四)設備檢驗、調(diào)整與試運轉機械設備的試運轉步驟為：先無負荷、后負荷，先單機、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動。試運轉首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺(套)設備。數(shù)臺設備聯(lián)成一套的聯(lián)動機組，應將單臺設備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉。

做施工方案的篇7

一、工程概況：

㈠工程簡介

1、工程名稱：置

2、工程地點：。

3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)(包括管廊)兩部份組成?？偣こ塘考s為80000db，主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的壁厚為11mm;操作溫度為320℃;操作壓力為45bar。

4、管道介質(zhì)復雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣(液、氣態(tài))、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下(表1)

區(qū)域碳鋼管道

(db)不銹鋼管道pp/up-gf

(db)備注

304l(db)316l(db)

裝置區(qū)19700970090003000

罐區(qū)84701__15000600

合計2817021700`240003600

㈢、建設施工相關單位

1、業(yè)主：

2、總承包商：

3、監(jiān)理單位：

4、設計單位：

5、施工單位：

㈣、本工程的竣工日期為__年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于__年1月18日前完成，由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務，特編制本施工方案。

二、編制依據(jù)

1、施工設計圖紙;

2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準規(guī)范：

a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

b.gb50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

c.sh3501-__《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》

d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》

e.sh3505-1999《石油化工安全技術規(guī)程》

f.國質(zhì)檢鍋[__]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》

g.勞動發(fā)(1996)140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

h.gb4272-92《備及管道保溫技術通則》

3、本項目的施工合同;

4、業(yè)主的相關標準和技術文件;

5、我公司企業(yè)標準

a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》)

b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》)

c.壓力管道安裝《作業(yè)指導書》

三、擬訂編制其他相關施工方案及措施

1、《工藝管道預制方案》

2、《工藝管道焊接方案》

3、《工藝管道焊接工藝評定》

4、《工藝管道油漆施工方案》

5、《工藝管道試壓方案》

6、《工藝管道吹洗方案》

7、《工藝管道保溫方案》

8、《工藝管道itp》

9、《項目工藝管道總體施工計劃》

四、管道施工質(zhì)量保證體系

㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全，工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系，如圖(1)。

㈡、為保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：

㈢、根據(jù)公司的相關技術文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書，對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作;嚴格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》，其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。

做施工方案的篇8

一、工程簡介

二、土方回填前的準備

1、回填料的確定

本工程回填料主要利用本工程開挖料，工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。

2、標準擊實試驗

土方回填料確定后，項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣應具有代表性，各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實驗室做標準擊實試驗，確定含水率下的干密度。通過實驗作出土方回填料的含水率為16.8%，干密度為1.71g/cm3。根據(jù)合同技術條款回填土壓實度D≥90%的要求，確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。

3、現(xiàn)場碾壓試驗

標準擊實試驗完成后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：(1)、核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值;(2)、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù);(4)、確定有關質(zhì)量控制的技術要求和檢測方法。

碾壓試驗在標定的四個回填區(qū)域分別進行，不同的回填區(qū)域采用不同的壓實機具：蛙夯夯實遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機從第6遍開始測定，然后測定8遍、10遍，最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。

4、施工前技術交底

土方回填前，由技術部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進行詳細的技術交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。

三、施工部署

本工程回填按箱涵的施工順序進行，為適應主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達到的條件，按每210m左右為一填筑段，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進行。土方回填時，采取兩種方案進行，即堆土區(qū)一側采用大型推土機送土到基坑，另一側采用挖掘機裝土，自卸汽車從一端繞運到位，做到兩側同時回填均勻上升。當土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70)，均采用大型推土機推土到位。

四、施工方法和程序

1施工程序：

2施工方法

2.1土方回填區(qū)域劃分

2.2填筑方法

2.2.1、1區(qū)土方填筑：該部分土填筑面比較窄且深，呈倒三角斷面，回填土料不能用推土機直接推土到位，采用在二級平臺設挖掘機將土料倒到位，然后人工鋪平，蛙夯夯實。

2.2.2、3區(qū)土方回填：當1區(qū)回填作業(yè)面寬度超過5m時進入3區(qū)回填，右側土料直接由大型推土機推土到位，小型推土機平鋪碾壓;左側土料由自由卸汽車繞運到位，小型推土機進行鋪攤和碾壓，此時右側設4臺D60大型推土機推土，2臺74KW推土機鋪土和碾壓，左側設5輛自卸汽車運土，1臺D60推土機散土，2臺74KW推土機鋪土及碾壓。建筑物兩側0.5m范圍內(nèi)，采用人工鋪土，蛙夯夯實。

2.2.3、2區(qū)土方回填：該區(qū)域土方回填采用推土機推土及自卸汽車運土到建筑物邊界時由挖掘機倒土到箱涵頂部，然后人工鋪攤，人工夯實。當箱涵頂部土回填超過1m后，進入3區(qū)土方回填，此時，3區(qū)土回填均采用6臺D60大型推土機推土到位，5臺74KW推土機鋪土碾壓。

2.3、4區(qū)土方回填：表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運到位后，采用推土機攤鋪，在地表層土回填后，按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設施恢復。

2.4土方回填控制

土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大于10cm。人工夯實按每層20m一次性達到要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應作成大于1：3的斜坡，碾壓時碾跡應重疊0.5m，上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。

五、質(zhì)量檢查

1、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進行基礎面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。

2、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。

3、在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復檢合格并經(jīng)批準后進行下步土的回填。

4、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。

5、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。

6、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。